數(shù)控機床程序的由來

數(shù)控機床的程序簡介

數(shù)控機床所以能加工出不同形狀、不同尺寸和精度的零件，是因為有程編人員為它編制不同的加工程序。所以說數(shù)控編程工作是數(shù)控機床使用中最重要的一環(huán)。它對于產(chǎn)品質(zhì)量控制有著重要的作用。數(shù)控編程技術(shù)涉及制造工藝、計算機技術(shù)、數(shù)學(xué)、人工智能、微分幾何等眾多學(xué)科領(lǐng)域知識。

在數(shù)控編程以前，首先對零件圖紙規(guī)定的技術(shù)要求、幾何形狀、加工內(nèi)容、加工精度等進行分析；在分析的基礎(chǔ)上確定加工方案、加工路線、對刀點、刀具和切削用量等；然后進行必要的坐標計算。在完成工藝分析并獲得坐標的基礎(chǔ)上，將確定的工藝過程、工藝參數(shù)、刀具位移量與方向以及其他輔助動作，按走刀路線和所用數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的指令代碼及程序格式編制出程序單，經(jīng)驗證后通過MDI、RS232C接口、USB接口、DNC接口等多種方式輸入到數(shù)控系統(tǒng)，以控制機床自動加工。這種從分析零件圖紙開始，到獲得數(shù)控機床所需的數(shù)控加工程序的全過程叫做數(shù)控編程。