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高光機運行突然死機應(yīng)該怎么處理呢?
高光機工件在找正及程序調(diào)試完成后就可以進入自動加工的階段。當高光機進入自動加工過程中時,操機的工作人員要對高光機切削加工的過程進行監(jiān)控,防止出現(xiàn)非正常切削造成產(chǎn)品質(zhì)量問題及其它的事故,高光機在運作過程中突然卡死,不能轉(zhuǎn)動的情況很少會發(fā)生,一般發(fā)生這種情況的原因是比較嚴重的撞擊,在重力撞擊下,主軸猛烈移位,會卡住夾頭轉(zhuǎn)動軸承,使主軸不能動,甚至刮傷住在主軸。
現(xiàn)在高光機主軸夾頭卡死的情況不能著急,更不能自己拆機床,需要聯(lián)系高光機廠家專業(yè)的維修人員來廠維修,或者發(fā)回到高光機生產(chǎn)廠家,整機維修。操作員可以自己判斷主軸受損的情況。如果沒有傷及主軸,主軸是不用有痕跡,此時拆開再裝到正確位置就可以。如果主軸有深刮痕,必須要更換主軸,這個主軸已經(jīng)報廢啦!
操作員在日常操作高光機時,需細心操作,不要頻繁移動機臺部件,特別是工作燈,雖然是可以轉(zhuǎn)動的,但是里面的電路比較復(fù)雜,頻繁移動可能會出現(xiàn)燒機、短路等情況,更不能撞擊機臺,高光機屬于精密CNC加工設(shè)備,任何大的震動都可能會影響到機床部件和機床的精度!
平常在使用高光機的時候要做好維護保養(yǎng)的工作,避免出現(xiàn)卡死的情況。
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