高光機(jī)的對(duì)刀點(diǎn)如何確定？
所謂的“對(duì)刀點(diǎn)”是指在手機(jī)高光機(jī)加工產(chǎn)品時(shí)的刀具相對(duì)工件運(yùn)動(dòng)時(shí)候的起點(diǎn)，這個(gè)起點(diǎn)也就是編程時(shí)程序的起點(diǎn)。因此，“對(duì)刀點(diǎn)”也稱“程序起點(diǎn)”或“起刀點(diǎn)”。在產(chǎn)品編程時(shí)應(yīng)正確選擇對(duì)刀點(diǎn)的位置，選擇的原則如下：選定的對(duì)刀點(diǎn)位置應(yīng)便于數(shù)學(xué)處理和使程序編制簡(jiǎn)單，在機(jī)床上容易糾正，在加工過程中方便檢查，所引起的加工誤差也小。
手機(jī)高光機(jī)的對(duì)刀點(diǎn)可以選在工件（如工件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或定位基準(zhǔn)）上，也可選在夾具或機(jī)床上（夾具或機(jī)床上應(yīng)設(shè)相應(yīng)的對(duì)刀裝置），若對(duì)刀點(diǎn)選擇在夾具或機(jī)床上，則必須與工件的定位基準(zhǔn)有一定的尺寸關(guān)系，以保證機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系的關(guān)為了減少由于對(duì)刀所引起的加工誤差，對(duì)刀點(diǎn)應(yīng)盡量選在工件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上，例如以孔定位的工件，對(duì)刀點(diǎn)可選在孔的中心位置；用增量值編程時(shí)，對(duì)刀點(diǎn)可選在工件中心孔上或垂直半面的交線上；用絕對(duì)值編程時(shí)，對(duì)刀點(diǎn)可選在機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)或距機(jī)床原點(diǎn)為確定值的參考點(diǎn)上（參考點(diǎn)與機(jī)床原點(diǎn)之間的位置由行程控制組件控制），而工件定位時(shí)，工件坐標(biāo)系與機(jī)床坐標(biāo)系應(yīng)有確定的尺寸關(guān)系。對(duì)刀時(shí)，應(yīng)使刀位點(diǎn)與對(duì)刀點(diǎn)重合。“刀位點(diǎn)”一般是指車刀、鏜刀的刀尖，鉆頭的鉆尖，立銑刀頭低面的中心，球頭銑刀的中心。
手機(jī)高光機(jī)對(duì)刀點(diǎn)不僅是程序的起點(diǎn)，往往也是程序的終點(diǎn)。因此在批量生產(chǎn)中，要考慮對(duì)刀點(diǎn)的重復(fù)定位精度。一般情況下，刀具在加工一段時(shí)間后或每次起動(dòng)機(jī)床時(shí)，都要進(jìn)行一次刀具回機(jī)床原點(diǎn)或參考點(diǎn)的操作，以減少對(duì)刀點(diǎn)累積誤差的產(chǎn)生。對(duì)多刀數(shù)控機(jī)床換刀時(shí)，還要考慮換刀點(diǎn)的設(shè)置。為避免在加工過程中換刀時(shí)，刀具與工件、夾具、機(jī)床發(fā)生碰撞，刀點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在工件外合適的位置。
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