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數(shù)控機床掏眼刀磨法?

日期:07-26    屬于:常見問題解答
首先,我們要搞清楚何謂精度。通常機械加工上的精度指的主要是四點:1、尺寸公差 2、形狀度公差 3、位置度公差 4、表面光潔度(至于其他最大實體尺寸之流其實是近年才出現(xiàn)的概念,可參考本科教材,這些概念,在公差的教學(xué)中是提到的,而且他舉例時花鍵的標(biāo)注是用到這些概念的;但你參看《機械設(shè)計課程設(shè)計》以及《機械實用設(shè)計手冊》他在花鍵的標(biāo)注中沒有使用到這些概念,可見其實他是可用可不用的錦上添花型概念。新手可能覺得奇怪,怎么可能呢?實際上機械中有很多概念都可以互換的,比如說平行度公差,也可以說成兩個面同時對和他們垂直的面有處置度公差。)回到精度問題上,既然現(xiàn)在搞清楚精度的概念,下個問題就是數(shù)控機床是否這些精度做的好呢。首先,要搞清楚數(shù)控機床的特點。數(shù)控機床,其實就是把數(shù)控系統(tǒng)(NC)裝在機床上,所以叫CNC。我國很多好機床數(shù)控化改裝的就是把普通機床裝上數(shù)控裝置和飼服系統(tǒng)就改裝成功了(當(dāng)然做的考究點的會加滾珠絲桿,提高下主軸軸承精度啊,但根據(jù)偶的經(jīng)驗其實機械部分的精度提高對整床加工精度提高影響不多,因為刀具的影響,這個以后再說)。那么加數(shù)控裝置和飼服系統(tǒng)提高了什么精度呢?位置度公差?。?!對其他公差等級的提高有幫助嗎?我研究下來的結(jié)果是沒有?。。?!這就是我要闡述的第一個觀點,那就是CNC機床的核心(也就是人們最神化的)數(shù)控裝置和飼服系統(tǒng)提高的就是機床加工的位置度公差(其實整個數(shù)控機床比普通機床提高的主要也是這個,以后會說到)。因為你想想數(shù)字控制提高的是什么,是刀具或則工作臺在進(jìn)給是走的準(zhǔn)確度,位置走的準(zhǔn)了位置度公差也就提高了。但他能提高其他公差嗎?不可能,你位置走準(zhǔn)了就能提高表面光潔度嗎?沒門啊,光潔度是什么保證的,一是刀具,二是機床剛性好,震動下,你裝了數(shù)控裝置和飼服系統(tǒng)能改善他們啊,不能啊,無論數(shù)控車床還是鏜銑床甚至加工中心是不可能做到磨床的表面光潔度的。而形狀度公差也一樣啊,所謂形狀度公差就是他這個平面做的平不平,圓做的圓不圓,那時靠工作臺的位置準(zhǔn)保證的了的嗎,不可能啊,他歸根結(jié)底靠的是你表面做得光潔啊,你想表面不光,平面怎么可能平呢。至于尺寸公差,那更是沒關(guān)系拉,高精度的尺寸公差其實就是靠機床機械部分的精度保證的,與電氣上的控制(在高精度加工時)沒有關(guān)系,所以你看一般介紹數(shù)控機床的加工精度是0.01mm,也就是統(tǒng)稱的1絲,要知道這個公差你儀表車床也能做到,磨床更是隨便搞搞啊。也許有人要質(zhì)疑,說數(shù)控機床主軸部件和主軸支承旋轉(zhuǎn)精度高,剛性好,進(jìn)給傳動采用滾珠絲桿,且通過加預(yù)緊力消除方向間隙,所以機械部分精度高。那在下可以告訴你,一、機械部分精度的提高與電器無關(guān),換而言之任何機床這樣做都能提高精度何必非數(shù)控不可。二、其實這些對機床的光潔度以及形狀度公差影響不大,因為精加工,關(guān)鍵是金屬切削,而切削的最后一環(huán)在于刀具,磨床之所以精度高就在于砂輪和刀具存在本質(zhì)上的區(qū)別,這個區(qū)別所造成的質(zhì)量差異絕不是你提高下傳動鏈精度所能夠改觀的,就好比再厲害在強壯的老虎能吃的了象嗎?不可能,他也是老虎,最多老虎中厲害點,不可能變成象的;也就是說,你數(shù)控的車床、鏜床甚至加工中心之流是都不可能做出磨床的品質(zhì),如光潔度、形狀度等等。說了這么多,恐怕有人要說在下反對先進(jìn)生產(chǎn)了。不是的,在下寫本文是希望各位能了解到什么是數(shù)控機床最適宜加工的零件,其實最典型的就是類似變速箱箱體這樣有多個孔的孔系類零件,而其中各個孔之間都存在位置度公差關(guān)系的零件,而箱體無論是孔還是安裝基準(zhǔn)面其實它的表面光潔度以及圓度平面度公差要求都不是很高,一般的精銑精鏜都可做到,這樣就可以發(fā)揮數(shù)控機床加工位置度公差高的特點,而且由于編程后不需改變,加工效率也很高。反之,某些工件,加工曲線很簡單,表面光潔度的要求較高(0.8要上磨床),又沒有特殊位置度要求的(如減速箱的軸),就根本沒必要上數(shù)車
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