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數(shù)控機床產(chǎn)生報警怎么處理？
數(shù)控機床產(chǎn)生報警的原因有很多，對于不同原因產(chǎn)生的報警處理方式也不同，這就好比一個病人去醫(yī)院，不同的病理要找不同的大夫。下面就常見的幾種報警及處理方式進行分享，供參考：
1、直線軸在回參考點中，找不到零脈沖。在表現(xiàn)形式上就是該軸在回參考點時一直運行直到撞到該軸的限位。
這種故障發(fā)生的原因一般是讀數(shù)頭或光柵尺骯了。
解決此類故障的方法是：把讀數(shù)頭卸下來用無水乙醇沖洗干凈，用絲綢布沾上無水乙醇把帶有刻度部分清潔干凈即可。
2、數(shù)控機床的直線軸在運行中出現(xiàn)報警。
數(shù)控機床在運行中，如果采用西門子840D或德國力士樂數(shù)控系統(tǒng)的某個直線軸，出現(xiàn)報警“硬件編碼器錯誤”；如果采用西班牙FAGOR數(shù)控系統(tǒng)的某個直線軸，出現(xiàn)報警“跟隨誤差超界”。這時候一般是作為機床直線軸的位置檢測元件的光柵尺出故障了。
這種情況下，由于震動或其它原因，一般是機床在使用中使讀數(shù)頭與光柵刻度尺的距離遠了，數(shù)控系統(tǒng)誤認為光柵尺壞了。處理該故障的方法是按光柵尺說明書的要求調(diào)整讀數(shù)頭與光柵尺的距離。讀數(shù)頭與光柵尺尺身之間的間距為1~1.5mm左右，最好別超過2mm.。
出現(xiàn)上述故障的另外一種原因是光柵尺的安裝位置不合適，如安裝在油池附近，油氣等將光柵尺污染，這時候就要把光柵尺的“定尺”和“動尺”分別進行清潔，然后再安裝之后進行光柵尺的調(diào)試才可使用。
還有一種故障情況也會出現(xiàn)上述報警，那就是由于讀數(shù)頭的位置安裝不合適，造成讀數(shù)頭損壞，更有甚者，光柵尺定尺內(nèi)出現(xiàn)鋁合金碎屑，光柵刻線出現(xiàn)損壞，造成光柵尺定尺的徹底報廢。
3、數(shù)控機床的直線軸出現(xiàn)暴走
當(dāng)數(shù)控機床的直線軸安裝有光柵尺時，如果該直線軸出現(xiàn)暴走，一般情況下是該直線軸的位置檢測元件——光柵尺被污染，需要對光柵尺的光柵或讀數(shù)頭進行保潔才可消除故障。
在多年的數(shù)控機床維修中，我們發(fā)現(xiàn)光柵尺作為數(shù)控系統(tǒng)的位置檢測元件，在機床的機械部分良好的情況下，可以提高機床直線軸的定位精度。除此之外，光柵尺還可以檢測機床機械部分存在的隱患或問題。
4、 數(shù)控機床直線軸采用全閉環(huán)時出現(xiàn)故障而采用半閉環(huán)時“貌似”故障消除的現(xiàn)象
數(shù)控機床的某個直線軸采用全閉環(huán)時出現(xiàn)電機抖動、軸震蕩等現(xiàn)象，而將位置檢測元件屏蔽掉，這種不正常的現(xiàn)象消失，一般情況下，處理該類故障的方法如下：
首先檢查位置檢測元件，如光柵尺及讀數(shù)頭是否清潔，讀數(shù)頭的安裝位置是否合理，排除掉位置檢測元件不正常的因素。
如果能保證位置檢測元件良好的情況下，一般情況下就是該直線軸的機械傳動鏈出現(xiàn)了問題，此時應(yīng)檢查直線軸的機械傳動鏈?zhǔn)欠裼胁考蓜蝇F(xiàn)象、機械部件是否有磨損、機械傳動鏈的相關(guān)潤滑是否良好。
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