大尺寸非球面車磨復(fù)合加工機(jī)床不僅具有自主知識產(chǎn)權(quán),也填補(bǔ)了國內(nèi)空白。日前在中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會和中國機(jī)械工程學(xué)會共同組織召開的;高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備國家科技重大專項科技成果鑒定會上,;大尺寸超精密非球面加工機(jī)床及應(yīng)用工藝項目獲得來自大連理工大學(xué)、浙江大學(xué)、北京機(jī)床所、中國工程物理研究院、清華大學(xué)、中國航天科技集團(tuán)等權(quán)威專家一致認(rèn)可,該成果對于提升我國相關(guān)領(lǐng)域核心競爭力和創(chuàng)新能力具有重要意義。
據(jù)了解,激光核聚變裝置、衛(wèi)星用光學(xué)系統(tǒng)、大型天文望遠(yuǎn)鏡等國家重大工程及國防尖端技術(shù)對高精度大口徑光學(xué)非球面元件有極大的需求。該類元件屬于硬脆性難加工材料,對非球面表面加工精度的要求也相當(dāng)高,當(dāng)前國內(nèi)精密超精密加工技術(shù)及裝備與國外相比仍然存在階段性差距,技術(shù)整體水平落后于發(fā)達(dá)工業(yè)國家。大口徑超精密級磨床無論在加工精度、加工尺寸,還是可靠性設(shè)計、環(huán)境控制等方面都還處于實踐驗證階段,而同時國外發(fā)達(dá)國家對我國實行嚴(yán)格技術(shù)封鎖和設(shè)備禁運(yùn)。
針對國家對高精度大口徑非球面光學(xué)元件的重大需求,西安交通大學(xué)聯(lián)合國內(nèi)超精密加工領(lǐng)域的優(yōu)勢單位:秦川機(jī)床、哈爾濱工業(yè)大學(xué)、北京空間機(jī)電研究所、廈門大學(xué)和蘇州大學(xué),首次采用階梯梁結(jié)構(gòu)成功研制出了1500mm非球面超精密車磨復(fù)合加工機(jī)床,實現(xiàn)了典型加工件的面型精度優(yōu)于 5m,粗糙度小于10nm,同時研制出了1500mm大尺寸工件等應(yīng)力支撐夾具和高精度工作轉(zhuǎn)臺,開發(fā)了測量范圍可達(dá)1000mm的大尺寸非球面測量裝置,重復(fù)測量精度1m。
據(jù)悉,這項具有自主知識產(chǎn)權(quán)的大尺寸非球面車磨復(fù)合加工機(jī)床由蔣莊德院士主持完成,這也是自西安交大2011年高端制造裝備協(xié)同創(chuàng)新中心啟動以來取得的重大突破性成果。