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五軸五聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床--SD350YLW-BBT40

日期:12-02    屬于:AC五軸加工中心系列
五軸五聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床--SD350YLW-BBT40
技術(shù)規(guī)格書

深圳市精雕數(shù)控設(shè)備有限公司
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1、機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

本機(jī)床基本結(jié)構(gòu)為天車結(jié)構(gòu)工作臺(tái)固定在床身上,滑板、橫梁、主軸箱移動(dòng)實(shí)現(xiàn)X、Y、Z三個(gè)坐標(biāo)軸進(jìn)給。整機(jī)采用龍門動(dòng)橫梁式結(jié)構(gòu),具有良好的剛性,受力均勻、熱平衡性好、精度穩(wěn)定。
機(jī)床主要大件:床身、橫梁、立柱等均為高強(qiáng)度鑄鐵和樹(shù)脂砂工藝鑄造,具有完善的熱處理工藝過(guò)程來(lái)消除殘余應(yīng)力,并布置足夠的加強(qiáng)筋板,通過(guò)有限元分析獲得最佳結(jié)構(gòu),保證整機(jī)具有足夠的強(qiáng)度、剛性和高穩(wěn)定性。




(圖片類似,以實(shí)物為準(zhǔn))

1.1拖動(dòng)

X、Y、Z軸導(dǎo)軌采用滾動(dòng)直線導(dǎo)軌,動(dòng)靜摩擦力小,靈敏度高,高速振動(dòng)小,低速無(wú)爬行,定位精度高,伺服驅(qū)動(dòng)性能優(yōu),提高機(jī)床的精度和精度穩(wěn)定性。
X、Y、Z軸伺服電機(jī)經(jīng)膜片聯(lián)軸節(jié)與高精度滾珠絲杠直聯(lián),減少中間環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙傳動(dòng),進(jìn)給靈活、定位準(zhǔn)確,傳動(dòng)精度高。
Z軸伺服電機(jī)帶有自動(dòng)抱閘功能,在斷電的情況下,能夠自動(dòng)抱閘將電機(jī)軸抱緊,使之不能轉(zhuǎn)動(dòng),起到安全保護(hù)的作用。

1.2主軸組

主軸采用臺(tái)灣產(chǎn)BBT40機(jī)械主軸,直結(jié)軸為內(nèi)裝式主軸,內(nèi)置三相交流同步感應(yīng)電機(jī),由變頻器進(jìn)行無(wú)級(jí)變速控制,最大轉(zhuǎn)速15000rpm,回轉(zhuǎn)精度高、剛性好,可保證主軸加工精度及剛性。

1.3刀庫(kù)

采用傘式伺服刀庫(kù),機(jī)械手換刀裝置安裝在床身上,換刀時(shí)刀盤由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)及定位,主軸到達(dá)換刀位置后,由機(jī)械手換刀裝置完成還刀和送刀,換刀過(guò)程快速準(zhǔn)確。

1.4轉(zhuǎn)臺(tái)
機(jī)床采用高精密DD轉(zhuǎn)臺(tái),傳動(dòng)應(yīng)用的是目前最精密的運(yùn)動(dòng)控制方式-弧面分度原理,反向無(wú)間隙、定位精度高,回轉(zhuǎn)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),液壓自動(dòng)夾緊,運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確可靠。加工范圍廣,C軸連續(xù)回轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)高回轉(zhuǎn)精度

1.5氣動(dòng)系統(tǒng)

 

1.6機(jī)床防護(hù)

機(jī)床采用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)間,既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、機(jī)床各導(dǎo)軌均有防護(hù)罩,防止切屑、冷卻液進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部、使導(dǎo)軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕。
內(nèi)外防護(hù)結(jié)合全不銹鋼密封結(jié)合,外觀宜人。

1.7潤(rùn)滑系統(tǒng)

導(dǎo)軌、滾珠絲杠副均采用中央集中自動(dòng)稀油潤(rùn)滑,各個(gè)節(jié)點(diǎn)配有定量式分油器,定時(shí)定量向各潤(rùn)滑部位注油,保證各滑動(dòng)面均勻潤(rùn)滑,有效的減少了摩擦阻力,提高了運(yùn)動(dòng)精度,保證了滾珠絲杠副和導(dǎo)軌的使用壽命。
 

1.8.機(jī)床工作條件

機(jī)床應(yīng)適合在下述規(guī)定的實(shí)際環(huán)境和運(yùn)行條件中使用:
  • 電源:380V±10%  50HZ±1%三相交流電,超出此范圍用戶需自行購(gòu)買穩(wěn)壓電源。
  • 環(huán)境空氣溫度:5℃~40℃范圍內(nèi);且24h平均溫度應(yīng)不超過(guò)35℃。
  • 相對(duì)濕度:4075%。
  • 空氣中粉塵濃度不得大于10mg/m3,不得含酸、鹽和腐蝕氣體。
  • 氣源壓力:0.5-0.7Mpa
  • 氣源流量:350L/min
  • 機(jī)床安裝要遠(yuǎn)離振源、熱源。機(jī)床安裝所在廠房?jī)?nèi)的動(dòng)力要在0.5G以下(G為重力加速度)。
 

2.機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)

 
項(xiàng)目 名稱 規(guī)格 單位
工作臺(tái) 工作臺(tái)尺寸 350 mm
工作臺(tái)擺動(dòng)角度(A軸) ±120 °
工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)角度(C軸) 360 °
工作臺(tái)擺動(dòng)速度(A軸) 100 Rpm
工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)速度(C軸) 200 Rpm
允許最大荷重 150 Kg
加工范圍 滑鞍最大行程 -X 450 Mm
橫梁最大行程-Y 650 Mm
主軸最大行程 -Z 400 Mm
主軸端面至工作臺(tái)面距離 最大 500 Mm
最小 100 Mm
  錐孔  BBT40
 
 
轉(zhuǎn)數(shù)范圍 0~15000
 
r/min
額定輸出扭矩   N.m
主軸電機(jī)功率 11 Kw
進(jìn)  XYZ快速移動(dòng) 15/15/15  
三軸絲桿XYZ 3212/4012/3212  
三軸線軌XYZ       35/45/35  
三軸拖動(dòng)電機(jī)功率(X/Y/Z 2/2/3 Kw
  進(jìn)給速度(X/Y/Z 10 m/min
刀庫(kù) 錐柄形式
 
BBT40
 
 
選刀方式 雙向就近選刀
 
 
刀庫(kù)容量 24
 
最大刀具長(zhǎng)度 100 Mm
最大刀具重量 8 Kg
最大刀盤
直徑
滿刀 φ70 Mm
相鄰空刀 φ120 Mm
換刀時(shí)間T-T 2 S
定位精度 X/Y/Z 0.005 Mm
A ±5
C ±5
重復(fù)定位精度 X/Y/Z 0.005 Mm
A 4
C 4
機(jī)床重量 8500 Kg
電氣總?cè)萘?/span> 30 KVA
機(jī)床輪廓尺寸 2300×3300×2800 Mm
 

3.標(biāo)準(zhǔn)配備

1 萊納克系統(tǒng)(或者華中數(shù)控) 11 中央集中自動(dòng)進(jìn)給潤(rùn)滑系統(tǒng)
2 五軸DD搖籃轉(zhuǎn)臺(tái) 12 主軸錐孔:BBT-40
3 直結(jié)主軸15000rpm 13 鏈?zhǔn)脚判?/span>
4 上銀滾珠絲桿 14 水箱式蓄屑
5 力士樂(lè)直線導(dǎo)軌 15 內(nèi)外全防護(hù)
6 三軸安川伺服驅(qū)動(dòng) 16 電氣柜空調(diào)
7 24把傘式刀庫(kù) 17 五軸水冷卻
8 地基墊鐵及調(diào)整螺栓 18 LED照明工作燈
9 對(duì)刀儀 20  
10   21  

 

4.標(biāo)準(zhǔn)附件

序號(hào) 附件名稱 數(shù)量
1 機(jī)床墊鐵 4個(gè)
2 調(diào)整螺栓 4個(gè)
3 六角厚螺母 4個(gè)
4 氣槍 1個(gè)
5 電氣柜鑰匙 1個(gè)
 

5.隨機(jī)技術(shù)資料

1.維修及維護(hù)手冊(cè)
2.系統(tǒng)操作手冊(cè)
3.系統(tǒng)編程手冊(cè)
4.液壓站使用手冊(cè)
5.合格證
6.裝箱單
7.光盤(備份參數(shù))
注:1-4項(xiàng)內(nèi)容以電子版形式存于U盤,放置于附件箱中(客戶特殊需要帶);
5-6項(xiàng)內(nèi)容以紙制版形式放置在附件箱中。
 

6.安裝、調(diào)試、驗(yàn)收及培訓(xùn)、售后服務(wù)

  1. 安裝、調(diào)試
1)請(qǐng)預(yù)制水泥地基,地基圖另行通知。
2)請(qǐng)預(yù)先安裝好三相380V,50Hz電源并建議附穩(wěn)壓電源。
3)設(shè)備到廠后會(huì)同我司代表開(kāi)箱檢驗(yàn),如果發(fā)現(xiàn)損壞或減少,請(qǐng)立即通知我司。
4)設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收后,請(qǐng)采購(gòu)方先進(jìn)行機(jī)械定位、地基孔灌水泥、水平粗調(diào)整等工作,后續(xù)安裝精調(diào),請(qǐng)采購(gòu)方最少提前7天通知我公司派人前往。
5)請(qǐng)采購(gòu)方協(xié)助我公司安裝調(diào)試人員安排住宿、膳食及交通等事項(xiàng)。
6)請(qǐng)采購(gòu)方指定機(jī)臺(tái)的操作人員和維護(hù)人員,并指派專門人員協(xié)助我公司進(jìn)行機(jī)床的安裝調(diào)試。
7)機(jī)械驗(yàn)收完成后,采購(gòu)方需即時(shí)在機(jī)床驗(yàn)收?qǐng)?bào)告上簽字,一式兩份,雙方各保管一份
  1. 驗(yàn)收
標(biāo)準(zhǔn)名稱 標(biāo)準(zhǔn)號(hào)
機(jī)床幾何精度驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)  
機(jī)床定位精度和重復(fù)定位精度驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)  

1)在安裝驗(yàn)收工作之前,由采購(gòu)方按安裝調(diào)試事項(xiàng)做好安調(diào)準(zhǔn)備工作。
2)外觀檢驗(yàn):買賣雙方人員進(jìn)行外觀目測(cè)檢視,工具及配件依合同及附件清點(diǎn)驗(yàn)收。
3)性能、功能驗(yàn)收:依據(jù)雙方所確定機(jī)械及控制器之供貨范圍進(jìn)行驗(yàn)收。
4)機(jī)械精度驗(yàn)收:依照我公司提供隨機(jī)出廠精度檢驗(yàn)記錄表為驗(yàn)收之依據(jù)。
  1. 培訓(xùn)
銷售方負(fù)責(zé)為采購(gòu)方進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),培訓(xùn)時(shí)間為5個(gè)工作日,培訓(xùn)人員25人,培訓(xùn)地點(diǎn)在銷售方,培訓(xùn)內(nèi)容包括機(jī)床結(jié)構(gòu)、性能及功能、數(shù)控系統(tǒng)、編程及操作,機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)等知識(shí)。培訓(xùn)人員食宿自理。
序號(hào) 項(xiàng)目 培訓(xùn)內(nèi)容
1 操作
  1. 開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)步驟;
  2. 操作面板按鍵功能介紹;
  3. 加工程序的開(kāi)始、中斷、結(jié)束的操作講解;
  4. ATC中斷后恢復(fù);
  5. 機(jī)床操作注意事項(xiàng)介紹;
  6. 操作練習(xí)
2 編程
  1. 坐標(biāo)系介紹;
  2. G指令、M、S、T指令的介紹;
  3. 程序的組成結(jié)構(gòu)介紹;
  4. 程序的編輯、存儲(chǔ)、使用的方法說(shuō)明;
  5. 編程注意事項(xiàng)介紹;
  6. 編程練習(xí)。
3 保養(yǎng)
  1. 機(jī)械結(jié)構(gòu)介紹;
  2. 日常維護(hù)要點(diǎn)介紹;
  3. 一般故障診斷方法介紹;
  4. 一般故障排除方法介紹;
  5. 保養(yǎng)練習(xí);
3、售后服務(wù)及承諾
  1. 機(jī)床最終驗(yàn)收合格之日起,乙方對(duì)產(chǎn)品實(shí)行三包服務(wù),質(zhì)保期為12個(gè)月,在質(zhì)保期內(nèi)對(duì)產(chǎn)品實(shí)行免費(fèi)維修。
特別指出:機(jī)床運(yùn)抵甲方后滿12個(gè)月,若因采購(gòu)方原因未進(jìn)行安裝調(diào)試,則保修期滿,銷售方不再提供免費(fèi)安裝調(diào)試及維修。
  1. 保修在保修期內(nèi),經(jīng)查證若為用戶原因:裝卸運(yùn)輸過(guò)程、存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成機(jī)械外觀或內(nèi)部損壞;操作使用不當(dāng)、自行拆卸改裝所造成之人為損壞,不在以上免費(fèi)保修之內(nèi),用戶必須支付所有維修、整修費(fèi)用。                              
說(shuō)明:設(shè)備由于自然災(zāi)害造成的損壞不在我公司的保修范圍內(nèi)。比如:雷擊、水災(zāi)、火災(zāi)、地震等情況,以及移機(jī)、二次培訓(xùn)等等。
  1. 機(jī)床出現(xiàn)故障,得到用戶信息后,能準(zhǔn)確判斷故障原因及處理措施的,立即給予答復(fù),如不能立即答復(fù)的,在24小時(shí)內(nèi)答復(fù),并盡快派人到現(xiàn)場(chǎng)給予處理,具體時(shí)間視零件準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)短。
  2. 超過(guò)保修期后,我公司繼續(xù)為用戶提供維修服務(wù),并依據(jù)我公司收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)收取零件成本及服務(wù)費(fèi)用。
  3. 驗(yàn)收合格后,采購(gòu)方未依據(jù)合同履約,銷售方有權(quán)停止售后服務(wù)。
  4. 采購(gòu)方未付清全款以前,本機(jī)臺(tái)所有權(quán)歸賣方所有。 

附件一   選擇配置
選擇配置
1 氣動(dòng)門
2 數(shù)控系統(tǒng)(新代、西門子、海德漢)
3 X/Y/Z三軸光柵尺
4  
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