一、熔鑄流程
鋁材規(guī)格不同,合金添加量也不同,工廠根據(jù)客戶需求計(jì)算出鋁材添加的合金量,調(diào)配出不同的生產(chǎn)原料,將配好的原材料在熔煉爐內(nèi)熔化,然后經(jīng)過(guò)深井鑄造體系,冷卻鑄造成各種規(guī)格的產(chǎn)品。
二、揉捏流程
揉捏是鋁型材成形的必要流程,根據(jù)客戶產(chǎn)品用途、斷面要求,合理設(shè)計(jì)出產(chǎn)品模具,通過(guò)模具讓產(chǎn)品更好的成形,揉捏流程時(shí)需要用風(fēng)冷淬火進(jìn)程及人工時(shí)效進(jìn)程,通過(guò)這樣的方式來(lái)完結(jié)熱處置強(qiáng)化。
三、上色流程
鋁型材在上色前都需要進(jìn)行陽(yáng)極氧化,陽(yáng)極氧化過(guò)的鋁型材,不僅產(chǎn)品耐磨性高,而且鋁型材表面也很精美
在選擇工業(yè)旅型材時(shí)應(yīng)注意一下幾個(gè)方面
1、強(qiáng)度:強(qiáng)度選鋁型材時(shí)必須要考慮的,我們要根據(jù)鋁材的應(yīng)用場(chǎng)景、所承受的壓力,選擇適合我們場(chǎng)地的鋁型材。
2、硬度:應(yīng)用場(chǎng)景不同,對(duì)材料的硬度要求也不一樣,從所能達(dá)到的z高硬度來(lái)看,7系,2系,4系,6系,5系,3系,1系,依次降低。
3、耐蝕性:耐蝕性選用原則應(yīng)根據(jù)其使用場(chǎng)合而定。高強(qiáng)度合金腐蝕環(huán)境下使用,必須使用各種防蝕用復(fù)合材料。
4、焊接性:很多類型的鋁型材都是可以焊接的,其中5系的鋁型材,作為焊接是最適合的,而2系和7系的鋁型材比較難焊接。
5、裝飾性:鋁型材在用于裝飾或者某些特定的場(chǎng)合時(shí),需要通過(guò)對(duì)鋁型材表面進(jìn)行陽(yáng)極氧化、涂裝等來(lái)獲得不同顏色的鋁型表面,耐腐蝕性強(qiáng)的鋁型材是最能滿足裝飾性要求的材料。
6、加工性:加工型包括成型性和切削性。強(qiáng)度高的鋁型材機(jī)器加工難度大,而且也不易成型,我們要根據(jù)自己的需求選擇合適的鋁型材進(jìn)行加工